空压机净化设备:空压机后处理设备

更新时间：2024-05-18 20:02:45

空压机净化设备

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型号：齐全
品牌：佳洁
[2]国产品牌滤芯均为我司生产的替代原厂品牌滤芯，其过滤滤材采用德国原装进口HV公司产品，注册商标为“佳洁”牌。本公司涉及的其它品牌均无品牌意义，只是作为产品型号参照和客户选型对照使用。进口滤芯和过滤器为原装进口，有防伪标志。我司长期为国内各大企业贴牌生产各种款式的压缩空气精密过滤器滤芯
由于压缩空气中不可避免地含有固体、液体、气体等杂质，而且各有其特性，无法用单纯的某一种设备就能达到目的，因此压缩空气干燥净化就成为一个系统，一个完整的压缩空气干燥净化系统包括：1）气液分离器；2）过滤器；3）干燥设备等设施。
(1) 气水分离器
气液分离器的作用是对压缩空气进行预处理，把压缩空气中的凝结液尽可能100%地分离。气液分离器常安装在压缩空气系统的前部。
根据气液分离的机理，常有旋风分离器、百叶窗式分离器、涡旋式分离器等几种。
(2) 过滤器
过滤器在压缩空气干燥净化系统中具有关键作用。采用不同的过滤器可去除压缩空气中的油（包括液体、气体）、固体杂质、微生物、有害气体等污染物。
在压缩空气干燥净化系统中，过滤器到处存在。
在工业生产中，压缩空气系统使用的过滤器常按其用途分为：除油过滤器、除尘过滤器、除菌过滤器及专用过滤器等几类。
除油过滤器是应用广泛的过滤器，其主要作用是去除压缩空气中的油雾（胶体）。如英国domnick hunter公司的OIL-X系列过滤器。这一类过滤器也称凝聚式过滤器(Coalescing filter），按其过滤精度（能有效拦截的大颗粒直径）可分为：
1）初/粗过滤器：过滤精度小于等于25μm；
2）精过滤器：过滤精度小于等于1μm；残余油含量为1.0PPm；
3）高精过滤器：过滤精度小于等于0.1μm，残余油含量为0.1ppm；
4）超级过滤器：过滤精度小于等于 0.01μm，与活性炭过滤器串联使用残油含量≤0.03ppm。
需要指出的是此类过滤器的性能指标中，残余油份指液体油，并不包括气体油。
除尘过滤器，严格的说，除尘过滤器与除油过滤器是同一类型，其区别在于除尘过滤器常用在吸附干燥器的出口处（具体参见有关资料）。
除菌过滤器，是一种卫生级过滤器，主要去除压缩空气中的微生物，需要指出的是除菌过滤器前必须先经过除油过滤器处理。
专用过滤器，典型的专用过滤器是活性炭过滤器，可把压缩空气中的某些有害气体和异味过滤掉，属于化学过滤器。
(3) 干燥设备
干燥设备是去除水分的设备，常用的有以下几种：
1）吸附干燥设备
2）冷冻干燥设备
3）冷冻和吸附组合的干燥设备
4）其他干燥设备，如膜干燥、化学吸收干燥等。
当管线中的空气冷却下来时，开始产生冷凝，液态水沿着管线流动。一旦流进空气干燥过滤器/过滤器，就会产生一系列现象。首先，凝结效应，凝结器或第一级滤芯（不锈钢网）促使水和空气改变方向。这种改变使得各个水滴相互结合起来然后聚集在凝聚器里。水滴逐渐变大，与其它更大的污物结合起来在重力的作用下流进蓄水室-中心区。含有污物的水沿着底部流动并通过排水池中的自动排水阀排除大；大量的水（估计95%的水）通过这种过程排出。第二个过滤过程通过第二滤芯— 棉纤维网。改变在棉纤维绳中的或其附近的气流的方向并旋转气流，这种棉纤维绳由不锈钢网支撑着，形成漩涡此时空气被加速几十倍，漩涡中心正如龙卷风一样，成为真空状态。所以，空气干燥过滤器在第一过滤器没有被去除的水滴在此被气化成对机器毫无不良影响的气体。而且微小的不纯物油滴也在此被去除。
由于这种原理，可得到不含不纯物、油滴及水滴之干燥清洁的压缩空气，保护气动机器并且不会发生冻结自动排水阀工作在寒冷的冬天时，（零下30摄氏度）
公司名称：杭州佳洁机电设备有限公司地址：杭州市江干区临丁路1191号（嘉德威工业园B幢）

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空压机后处理设备

型号：齐全
品牌：佳洁
【2】国产品牌滤芯均为我司生产的替代原厂品牌滤芯，其过滤滤材采用德国原装进口HV公司产品，注册商标为“佳洁”牌。本公司涉及的其它品牌均无品牌意义，只是作为产品型号参照和客户选型对照使用。进口滤芯和过滤器为原装进口，有防伪标志。我司长期为国内各大企业贴牌生产各种款式的压缩空气精密过滤器滤芯空压机后处理设备
对于厂用压缩机系统来说，后处理用微热再生式干燥机;对于布袋除尘、气力除灰和脱硫系统来说，后处理用冷干机.
4.1 冷冻式干燥机的使用
4.1.1 冷干机启动前的检查
（1）所有检修工作全部结束，工作票注销;
（2）检查电机接线完好，电压正常;
（3）检查制冷压缩机油位在2/3附近，油质良好;
（4）检查各表计齐全完好，冷媒高、低压力值在1.3MPa—1.5MPa之间;
（5）检查空气管路正常，进口压力不小于0.6MPa，进气温度不大于40℃;
（6）检查冷却水压力为0.2—0.4MPa，水温≤32℃;
（7）启动前必须对压缩空气管路系统进行吹扫，以免杂物进入干燥机及过滤器而影响使用.
4.1.2 冷干机启动前的操作
（1）开启冷干机冷却水入口门;
（2）开启冷干机冷却水出口门;
（3）开启冷干机自动排水阀;
（4）开启冷干机前置过滤器自动排污阀;
（5）开启冷干机排污阀，排净水后关闭;
（6）开启冷干机入口蝶阀;
（7）开启冷干机出口蝶阀;
（8）送上冷干机控制电源.
4.1.3 冷干机的启动操作
（1）合上空气开关，接通电源，检查电源指示灯亮;
（2）按下启动按钮，检查运行指示灯亮，压缩机开始运转;
（3）检查压缩机运转正常，冷媒高低压表指示正常;
（4）检查一切正常后，再启动空压机向冷干机送气;
（5）观察5—10min后，经冷干机处理后的空气可达到使用要求.此时冷媒低压表指示在0.3—0.5 MPa之间，冷媒高压表指示在1.3—1.5 MPa之间.
4.1.4 冷干机的停运操作
（1）检查相应空压机停运;
（2）按下停止按钮，停运冷干机;
（3）断开冷干机控制电源;
（4）关闭冷干机冷却水进出口门;
（5）开启冷干机排污阀，排净水后关闭;
（6）关闭冷干机入口蝶阀;
（7）关闭冷干机出口蝶阀.
4.1.5 冷干机的运行维护
（1）检查冷凝压力在1.3～1.5MPa范围内;
（2）检查蒸发压力在0.36～0.4MPa之间;
（3）每2小时打开冷干机排污阀进行一次排污;
（4）检查气源压力不小于0.6MPa;
（5）严禁频繁启停制冷机，每启停制冷机一次，至少保持3min间隔;
（6）检查制冷机运行平稳无杂音;
（7）检查油过滤器，当压降超过0.05MPa应更换滤芯;
（8）自动排水器动作正常.
4.1.6 冷干机故障原因及处理
序号现象原因排除方法
1 冷凝压力过高系统中有大量不冷凝气体放空气
冷却水阀或水量调节阀未开打开未开阀门
水量太小或水温过高采取增水、降温措施
冷却水水质差，冷凝器管严重结垢清洗冷却器
氟利昂太多适当放掉一些
压缩机出口管路上某一阀门开度小全开阀门
热力膨胀阀热气旁通阀调整不当重新调整
2 冷凝压力过低冷却水温太低，水量太大调整水量
氟利昂不足补加
3 蒸发压力过高热气旁通阀开度过大正确调整开度
氟利昂过多适当排出
处理空气量过大采取措施减少
热力膨胀阀有毛病,如感温包未贴紧检查膨胀阀温包
膨胀阀开度过大调整适当开度
4 蒸发压力过低旁通阀开度过小调整旁通阀
膨胀阀有毛病, 如开度过小或堵塞等检查调整膨胀阀
压缩机入口管路某一阀门开度小全开阀门
吸入过滤器堵塞清理或更换滤芯
负荷小与有关单位联系
5 压缩机无法启动或启动后立即停车电源未接通或熔断器坏检杳线路
电压低检查电压通知有关人员
高低压控制器调整不当调整
压缩机出口管路上某一阀门未开打开未开阀门
电磁阀故障未打开检查修理或更换
6 压缩机有杂声吸入液体氟利昂查明原因，如是否加氟
不当
吸入油和氟利昂泡沫可能是曲轴箱油加热时间不够
压缩机机械故障拆卸、检修
7 空气进出口压
差大进口压力低增加压力
管路阻力大改进管路，如加大管径
空气量超过，流速大，阻力大减少气量
设备选小了换型
设备积水排出水份
蒸发器温度太低，水冻结调旁通阀提高蒸发压力
空气系统太脏，污物多清洗
前置过滤器堵塞更换滤芯
空气管线受阻，如阀门未开
或开度不够检杳管线
8 干燥机出口空
气露点温度高缺氟利昂补加
冷凝压力太高见1 各项
系统中有空气排放空气
负荷过大找有关人员调节负荷
制冷压缩机排气量下降检修压缩机
空气出口温度太高设法降低温度
蒸发压力太高见3 各项
空气压力很低提高压力
冷凝水未排出检杏自动排水装置和 Y