熟食品真空速冷机:快餐真空快速预冷机

更新时间：2026-11-04 17:55:48

供应熟食品真空速冷机

目前工业化熟食品生产的“冷却”工艺环节，大多采用的方式为：1、自然风冷却（摊凉式）；2、强制风冷却；3、静态水冷却；4、流态水冷却。
上述前两种风冷却方式的问题在于冷却时间长；冷却后，食品表面温度与其内部温差大，空气中细菌及尘埃极易附着于食品表面等卫生问题。后两种水冷方式冷却速度虽然相对较快，但同样存在食品表面温度与内部温度差值大的问题，且流态速冷(冻)装置投资大，并且存在化霜等问题。因此，终究未被广大食品生产企业所采用。
真空快速冷却机解决熟食品冷却到30℃- 60℃时易滋生腐败细菌问题。
在食品生产过程中，熟食品在30℃- 60℃放置的时间越长，其生物发酵和细菌繁殖速度就越快，这样将导致食品的变质和腐烂加速，缩短了食品的的保质期(货架期)。真空冷却技术是目前熟食品行业较为先进的快速冷却技术，可以有效解决上述问题。
生产方式的改进加速了生产流程

使用真空快速冷却机，产品从100℃冷却到常温仅需10~15分钟，冷却到0℃以下需25~28分钟左右。
真空快速冷却机对比传统冷却方式来说，可以说是一个技术上的革新。
于此，大大加快了工厂的生产流程，使产品产量从此上了一个新的台阶。
因冷却时间短而带来的各种好处

1:避免产品在高温中产生各种生物化学反应而带来的产品变质问题；
2:避免了产品在30℃~60℃的最佳细菌繁殖期，为产品长期保鲜从根本上保障了其生理条件，延长了产品的保质期;
3:因没有细菌繁殖，所以无需添加防腐剂，从而使产品成为真正的“绿色食品”；
4:产品的物理性质在短暂的冷却过程中不会发生任何改变，保证了消费者食用产品时的口感。
冷却温度均匀口感统一避免细菌繁殖
产品冷却温度取决于真空快速冷却机箱内真空度，而真空冷却箱内真空度（压力值）处处相等，所以产品温度内外均匀，保证产品口感统一，并且避免细菌繁殖。
一机多用随意调节温度
箱内的真空度（压力值）决定冷却的温度。
由此，可根据不同产品和不同的状态快速调节所需的冷却温度。供应快餐真空快速预冷机毛棍清洗机莲藕毛辊清洗机供应金针菇切根机供应冻肉盘切块机供应香菇脆真空低温油炸机供应香菇拉丝机

供应快餐真空快速预冷机

真空冷却机用途
食品企业熟食品、盒饭、海鲜等快速均匀降温冷藏的重要必备的设备。

主要应用的范围：

主食类：米饭、面条、馒头、玉米、饺子、寿司、蜜饯等；
家禽类：蒸煮鸡鸭、烧烤鸡鸭、盐水鹅等；
肉食类：蒸煮猪、牛、羊、兔肉等；
鱼虾类：河鱼、海鱼、贝、虾、蟹等；
油炸类：油炸食品。炸丸子等；
烘焙类：月饼、蛋糕、面包等
馅料类：月饼馅、汤圆馅、调理食品等；
相对豆沙馅和浓汤、带包装的目前不能使用真空冷却机。
真空快速冷却机特点

1)快速真空快速冷却机-冷却速度快
食品从100℃冷却到常温也仅需15-30分钟，冷却到0°C以下需30-50分钟左右，可见具有极高的生产效率。
2)快速真空快速冷却机-冷却温度均匀
由于食品冷却温度取决于箱内真空度，而真空冷却箱内真空度(压力值)处处相等，所以食品温度非常均匀。
3)快速真空快速冷却机-避免环境对食品的二次污染
真空冷却完成后对箱体复压进气，其空气是经过0.02um级过滤的气体，充入冷却箱内的气体是不含任何空气中悬浮尘埃物，所以完全避免了空气中尘埃悬浮物对食品的二次污染。
4)快速真空快速冷却机-提高熟食制品质量
由于冷却时间短，可最大限度地避免食品物料在高温中产生的油脂氧化，淀粉糊化等生物化学反应；同时也极大限度地避免了高温食品物料在60°C～30°C所产生的生物发酵(细菌繁殖)，以及提高回锅口感度，为食品长期保鲜从根本上保障了其生理条件；这样，大量的熟食品就可避免添加防腐剂，从而使熟食制品成为真正的“绿色食品”。
5)快速真空快速冷却机-提高熟食制品品味
基于真空浸漬的原理，可以使得食品外部因失水而浓缩的汤汁(调料调味品)很方便迅速地进入到食品内部中去，从而提高了食品的口(风)味。
6)快速真空快速冷却机-能耗省，运行费用低
由于真空快速冷却机在工作过程中不需要冷却介质，是自身冷却的过程，没有系统与环境之间的热传递，其能量利用系数为2.65.。以KS -100型为例，机组功率为5Kw，选择快速冷却方式，每批冷却装置量为100Kg,每小时可至少冷却6次，即每小时可冷却600Kg，仅用掉5Kw电费。
7）快速真空快速冷却机-方便使用
真空快速冷却机设备占地面积小其运行过程不产生任何污染物，故可以直接安置在食品加工制作生产线现场使用，安全卫生。