挂面包装机:500L食品级固液混合搅拌罐

更新时间：2025-09-19 19:07:15

挂面包装机

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型号：IM
品牌：爱驰
挂面包装机应用广泛，通过简单的调整可以实现包装的各种项目。适合生产的产品有：挂面、面条、意大利面、粉条、粉丝等不规则形状的物料定量称重，计数包装。
　　近年来，随着中国经济市场的发展，也存在着一些崇洋媚外的因素，总觉得洋物会更好，国内许多挂面包装机无法拥有强大的实力与国外企业竞争，产品设计技术落后。内容无法赶上国家的高科技设备，抄袭和接受国外先进技术。国有企业订单已成为国内一些包装机械行业发展的选择，这将导致国内包装机械在高端市场的缺失。
一、爱驰自动化挂面包装机设备用途
　　将袋装挂面自动装入大包装袋，并对大包装袋进行热封口后输出。
二、爱驰自动化挂面包装机技术参数
　　1、适用产品范围
　　      (1)袋装挂面自动装入塑料大包装袋;
　　      (2)成品小包装挂面袋尺寸：
　　                   长200mm～250mm、宽75mm～115mm、厚度≤45mm;
　　      (3)成品大包装挂面袋尺寸：长度≤600mm;
　　      (4)大包装塑料袋厚度≥0.1mm。
　　2、生产节拍
　　      (1)小包装挂面装袋速度：70包/分;
　　      (2)大包装袋供袋节拍：15秒。
　　3、设备功耗
　　      (1)电源：3L/N/PE，功率10kW;
　　      (2)气源：压力≥0.5~0.7MPa，流量≥300L/min(ANR)。
三、挂面包装机设备优势
　　1、运用机器人设计及制造技术：保证了系统运行安全、稳定、可靠。
　　2、装袋速度快：为业界同类产品2~3倍。
　　3、设备操作简单：经过快速培训(不超过4小时)，即可完成设备操作。
　　4、具备“挂面连袋检测功能”：杜绝前序设备切断不彻底出现的连袋进入包装设备而产生的停机问题。
　　5、采用了“互联网+制造”技术：可实现远程数据实时监控、远程设备运维服务、大数据分析等，为用户提供及时有效和更多附加增值服务。
　　6、具备“智能故障诊断功能”：实现了可视化故障信息及解决方案提示，无需专业人员即可快速排查故障，缩短设备维修时间，提高系统“开工率”，为企业创造更多价值。
　　7、维护保养预警及提示功能：系统可根据设备工作量及工作时间，准确给出维护保养方案，指导用户快速完成系统维护工作，保证设备的正常运行，延长设备使用寿命，为企业节省设备维护保养支出。
　　8、系统预留接口，可与外围设备或工厂内的系统进行通信，如仓库管理系统、输送系统、SAP或ERP系统等。
　爱驰自动化挂面包装机因其比人工技术能给企业带来更多的利润而广受欢迎。可以大大提高生产效率，比人工多几十倍，其包装产品质量指标可以得到保证，使产品能够更好地出口，这一点是手工无与伦比的。同时，包装机改变了传统的包装方式，大大降低了劳动强度，实现了真空包装、等压灌装等手工无法实现的包装技术。即使在包装一些刺激性和放射性产品时，也避免了与这些有害气体的直接接触，并确保了工人的健康500L食品级固液混合搅拌罐宝迪三次元振动过滤机宝迪直线振动筛宝迪圆形摇摆筛宝迪超声波振动筛10B塑料链条输送带

500L食品级固液混合搅拌罐

型号：G-JB
品牌：SID
500L食品级固液混合搅拌罐,500L均质搅拌混合反应釜

一、不锈钢搅拌罐设备简介

不锈钢搅拌罐，具有无泄漏，全封闭，耐腐蚀，节能等特点。由于其无接触传递力矩，以静密封取代了动密封，解决了其他轴密封无法克服泄漏的问题，整个介质和搅拌部件处于无菌卫生状态进行运作，是制药，精细化工，化妆品，生物工程等行业理想更新换代产品。不锈钢搅拌罐主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成，适用物料在一定压力下进行机械搅拌易燃、易爆、有毒、异味的物料及其它溶解、灭菌，发酵过程需长时间24小时以上恒压运转的设备。更适用于生物工程在生产过程不准许有任何微量泄漏与污染的设备。不锈钢搅拌罐可根据用户对产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，不锈钢搅拌罐结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

二、不锈钢液体混合搅拌罐性能特点

不锈钢罐具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐等介质中耐腐蚀的能力---即耐蚀性。广泛用于化工医药、石油染料华纤、食品、等工业中贮存各种腐性介质溶液。

三、适用工艺：

可作储液罐、混料罐、暂存罐、储水罐等。适用于食品、乳制品、果汁饮料、医药化工及生物工程等领域

(1)化妆工业品：面霜、乳液、口红、香波等

(2)医药工业品：软膏、糖浆、眼药、抗生物质等

(3)食品工业品：果酱、奶油、人造黄油等

(4)化学工业品：化学药品、合成粘剂等

(5)染色工业品：颜料、氧化钛等

(6)印刷油墨：彩色油墨、树脂油墨、报纸油墨等

(7)其他：颜料、蜡类、涂料等

四、500L食品级固液混合搅拌罐特征

采用单层双层或三层不锈钢结构材料均为卫生级不锈钢结构设计极具人性化，可操作性强。筒体内壁过渡段采用圆弧过渡，保证卫生无死角。搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，另可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置；在搅拌过程中可进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等，充分体现了标准化及人性化的设计。搅拌罐结构由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等，可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结。搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔。搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)。

罐体配置：

1. 快开式人孔。

2. 各种型式的CIP清洗器。

3. 防蝇虫卫生级透气罩。

4. 可调式带滚轮支腿。

5. 可拆卸进料管套件。

6. 温度计(根据客户要求配置)。

7. 爬梯(根据客户要求配置)。

8. 液位计及液位控制(根据客户要求配置)。

9. 防涡板

五、搅拌罐主要技术及结构性能

1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L～5000L。

2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区。夹套内注入导热油或水为加热介质，产生热能对罐内物料进行加热。

3、物料加热温度：≤100℃；物料加热时间：30min～90min(视工艺需要)。

4、温度控制：采用电热偶测量温度与温控仪连接进行测控温度，并可调节物料温度的高低。

5、罐体：内表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm。

6、上盖：为两扇可开式活动盖，便于清洗，内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra≤0.4μm)。

7、内罐底结构：经旋压加工成R角，与内罐体焊接、抛光后无死角，放净物料无滞留。

8、夹套形式：全夹套，用于加入导热油或水，使工作时达到升温和降温的目的。

9、保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。

10、外壳体表面处理方式：镜面抛光或2B原色亚光或2B磨砂面亚光处理。

11、搅拌装置：顶部中心搅拌，减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接，方便拆装与清洗。

12、搅拌转速：15～120r/min(定速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。

13、支脚形式：圆管式或悬挂支耳式。

14、设备配置：电气控制箱、温控仪、料液进出口、介质进出口(进、排油)、放空口(溢油孔)等。

15、材质：内罐体SUS304或SUS316L；夹套为Q235－B或SUS304；外保护壳体为SUS304。

16、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡，光滑易清洗无死角，外表美观。