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燃料助剂高剪切分散机:橡胶助剂高剪切乳化机 |
更新时间：2025-09-20 15:18:01 |
燃料助剂高剪切分散机浏览量：1003 型号：LD 品牌：SID 燃料助剂高剪切分散机 新型醇基液体燃料生产主要原料为工业上常见常用的甲醇，新型醇基液体燃料热值和石油液化气相当，而成本仅为石油液化气、柴油市场价格的1/3，使用更加干净卫生，安全方便，当然能在短时间征服广大消费者，赢得巨大市场！随着全球经济的高速发展，各行各业对能源的需求越来越大，导致能源价格飙升，煤气涨，石油液化气涨，柴油涨……燃料飞涨！ 然而，从家庭至宾馆、酒店、学校、工厂；从一日三餐到工农业生产，都要用到燃料，而且是必不可少！……想想吧，这是一个多么庞大、多么稳定、多么久远的市场！新型醇基液体燃料，具有清洁卫生、安全、价格低廉、使用方便等显著优点，已赢得用户的衷心喜爱，广泛应用于生产生活。作为新世纪理想的替代能源，必将拥有无限广阔的市场前景！新型醇基液体燃料可从根本上缓解日益严重的燃油燃气供求矛盾。 燃料助剂制备工艺: :一种发动机用醇基燃料复合助剂及其制备方法，是由以下体积百分比的组分在40℃，50r/min~70r/min搅拌条件下回流20min合成的产品:助溶剂60~70，动力改进剂10~20，增溶剂5~10，抗氧抗腐剂1~5，抗溶胀剂1~3，清亮剂1~2。本发明调配的产品遇水不分层，相稳定性好、不发生乳化，具有很宽的缓冲度，引入清亮剂后可保持物料澄清透明；油品品质接近市售93#和97#车用无铅汽油，在高温天气及冬季冷时均能启动，且制备方法简单、对环境污染少。 燃料助剂高剪切分散机机结合SID希德技术方案及多年的设备改进，可以增加产品的均质程度，提高均质混合。以下希德提供均染剂专用设备。 只要一台设备就能完成所有的工艺步骤:无粉尘无损失的吸粉管/料斗容器进料，能迅速完成加粉、加料、湿润以及彻底没有团聚的分散混合。不仅是将粉体湿润，同时可在真空环境下将其分散至液体中，防止大量的空气进入。避免团聚，反应效果更好，物料利用率更高，产品质量更好。设备具有较高模块整合度，可节省大量管路和工艺步骤，同时将生产成本降至低。 1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。 2. 另外要详细掌握了解物料的性质。 3. 根据物料再对于乳化机的搅拌器选型。 4. 再次要确定乳化机的操作参数及结构的设计。 5.再考虑乳化机设备成本的同时要考虑安装成本 设 备 介 绍 LD标准系统的处理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列，能在真空或压力环境下，实现物料的分散、乳化、均质、混合等工艺过程。可配备多种高效宏观搅拌器、高剪切均质乳化机以及可靠的真空密封系统和温控系统，多种传感检测系统能在实验室环境模拟工业化生产。橡胶助剂高剪切乳化机亮光剂高剪切均质机 JKRY-24T型科研级小型热压机北京冲击试验箱哪家好导购力荐 手动盐水注射机不锈钢肉真空滚揉机 |
橡胶助剂高剪切乳化机型号：XMD 品牌：SID 橡胶助剂高剪切乳化机 一、橡胶助剂简介 橡胶助剂引起源于天然橡胶的硫化。经过八十多年的研究，直到20世纪20～30年代，随着硫化促进剂的基本品种2-巯基苯并噻唑及其次磺酰胺衍生物以及对苯二胺类防老剂的工业化，橡胶助剂才基本形成体系。目前，橡胶助剂处于稳定时期，硫化促进剂和防老剂两类主要有机助剂的产量大约为生胶消耗量的 4%。国外橡胶助剂的生产相当集中，联邦德国的拜耳股份公司和美国的孟山都公司是主要要的生产厂家。中国橡胶助剂（指有机助剂）的生产始于1952年。 二、橡胶制备工艺 现有的橡胶助剂干燥工艺为双级气流烘干过程，其存在的缺点为干燥气流速度高，物料停留时间短，干燥效果差，产品含水量容易波动；在干燥过程中，橡胶助剂有粘性，湿物料容易在气流管上粘壁，粘壁后清理困难。同时，双级气流工艺路线复杂，干燥风量和压头大，动力消耗高，能量利用率低，热效率低，运行成本高；除尘系统复杂，设备占地面积大，投资高，出料点多，操作困难，工人劳动强度大。目前橡胶助剂干燥工艺中物料干燥率低，物料干燥不充分的问题，提供一种采用闪蒸干燥机与其流干燥机组合进行两次干燥，这种干燥工艺具有干燥效果好，热效率高，产品粒度小，投资少等优点。 为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案一种橡胶助剂的干燥工艺，它的工艺过程为，送料、闪蒸干燥机加气流干燥机烘干、除尘收集后尾气排空，其特征是湿物料经加料机送入闪蒸干燥机，闪蒸干燥机对物料进行打散、干燥，然后半干物料在气流内进行二次烘干，干燥好的物料送入布袋除尘器除尘收集，尾气排空。 所述闪蒸干燥机连通加热的工艺空气，工艺空气经过过滤器及换热器加热后，经管道送入闪蒸干燥机。 所述布袋除尘器通过管路与风机连接，布袋除尘后的工艺空气由风机排空。 本发明在现有气流干燥工艺的基础上，将闪蒸干燥机干燥和气流干燥工艺结合起来，形成两次干燥，从而充分提高了物料的干燥效率；同时由于闪蒸干燥机内有高速旋转的粉碎机构，不仅可以将大块的物料打散、粉碎，还可以加强气流与湿物料的扰动，提高干燥强度，减小设备体积，从而节省设备投资。本干燥工艺可延长物料干燥停留时间，干燥效率高；打散后的物料颗粒小，为100目以上，可以通过控制风速的方法实现产品的分级，不粘壁，不影响设备连续运行，整个工艺投资小，占地面积小。 三、橡胶助剂高剪切乳化机 设备简介 管线式高剪切分散乳化机是用于连续生产或循环处理精细物料的高性能设备，在狭窄空间的腔体内，装有1组对偶咬合的多层定、转子，转子在高速旋转时，产生强劲的轴向吸力将物料吸入腔体并开始快速处理。适用于无卫生要求的工况。 设备原理 物料进入设备腔体后迅速被定转子进行分散、乳化、均质处理，粒径分布范围也显著变窄，物料混合更均匀。 设备优势 处理量大，适合工业化在线连续生产 粒径分布范围窄，匀度高 省时、高效、节约能耗 噪音低，运转平稳 消除批次间生产的品质差异 无死角，物料 100% 通过分散剪切 具有短距离、低扬程输送功能，可实现循环处理 操作简单，维修方便 可实现自动化控制 |
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