植物芳香油提取设备-单效蒸发流程:玫瑰花精油提取设备压力不同蒸发类不同

更新时间：2026-01-26 09:32:11

植物芳香油提取设备-单效蒸发流程

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植物芳香油提取设备-单效蒸发流程
植物芳香油提取设备-单效蒸发流程
单效蒸发

一、单效蒸发流程
单效蒸发是最基本的蒸发流程。如图8-1所示

原料液在蒸发器内被加热汽化，二
次蒸汽引出后被冷凝或排空，不再利用。蒸发器也是一个换热器，它由加热室和分离
室组成。加热室具有足够的加热面，加热蒸汽在加热室的管外冷凝，蒸汽冷凝所放出的热量通过管壁传给液体，使液体受热沸腾、循环，待浓缩至规定的浓度后，由蒸发器底部排出。植物芳香油提取设加热蒸汽被冷凝成水后，进入冷凝器与冷却水直接混合，由冷凝器底部排出；而不冷凝性气体则从冷凝器顶部排出。
对于单效蒸发，当生产任务和操作条件确定后，即可通过物料衡算和热量衡算来确定水分蒸发量、加热蒸汽消耗量以及蒸发器的传热面积等工艺参数。
加热蒸汽消耗量，在蒸发操作中，加热蒸汽所放出的热量主要用于以下三个方面：
1，水分汽化所需的潜热。
2，溶液升温至沸点时所需的显热。
3，蒸发器的热损失。蒸发器的热损失原则上可根据传热原料来计算，但在实际应用中常根据经验值确定，一般可按加热蒸汽所释放出热量的1%来计算。今天祥派小编就给大家讲解这么多，不懂的可以询祥派小编的。
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玫瑰花精油提取设备压力不同蒸发类不同

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玫瑰花精油提取设备压力不同蒸发类不同
玫瑰花精油提取设备压力不同蒸发类不同
玫瑰花精油提取设备按操作压力的不同，蒸发可分为加压、常压和减压蒸发三种，其中减压蒸发又称为真
空蒸发
真空蒸发是在减压或真空条件下进行的蒸发过程，
具有许多突出优点:
①在减压
条件下操作，溶液的沸点降低，从而加大了传热温度差，使蒸发过程的传热推动力增大，蒸
发速率加快;
②减压蒸发的操作温度较低，因而蒸发过程中产品不易结售，产品的质量较
好，并可减少蒸发器的热损失;
③减压蒸发的温度较低，特别适用热敏性溶液的蒸发。例
如，中草药提取液在常压下的沸点在100℃左右，当减压至600-700mmhg时，可将其沸点
降至40-60℃，从而可防止有效成分的分解;
④减压蒸发为二次蒸汽的重新利用创造了条
件。玫瑰花精油提取设备减压蒸发的缺点是溶液黏度随沸点的降低而增大，这对传热过程是不利的。此外，减
压蒸发需装配真空系统，使得设备投资和能耗增大。
在制药生产中，被蒸发的溶液通常为水溶液，因此本章仅限于讨论水溶液的蒸发
过程。