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汽液分离器

产品型号:齐全
产品品牌:佳洁
当前价格:面议
最小起订:1台
供货总量:100
所 在 地:浙江 杭州市
发布时间:2024-03-07 16:32
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杭州佳洁气源净化设备有限公司
联系人:潜龙军 先生((销售))
电话:0571-85047316
手机:13456789955
传真:0571-86465021
地址:杭州市江干区临丁路1191号(嘉德威工业园B幢)
邮编:310021
网址:http://www.51spjx.com/abc5547/
E-mail:731204490@qq.com
详细信息  
【2】国产品牌滤芯均为我司生产的替代原厂品牌滤芯,其过滤滤材采用德国原装进口HV公司产品,注册商标为“佳洁”牌。本公司涉及的其它品牌均无品牌意义,只是作为产品型号参照和客户选型对照使用。进口滤芯和过滤器为原装进口,有防伪标志。我司长期为国内各大企业贴牌生产各种款式的压缩空气精密过滤器滤芯
气液分离器采用的分离结构很多,其分离方法也有:1、重力沉降;2、折流分离;3、离心力分离;4、丝网分离;5、超滤分离;6、填料分离等。[1]
分离原理

但综合起来分离原理只有两种:
一、利用组分质量(重量)不同对混合物进行分离(如分离方法1、2、3、6)。气体与液体的密度不同,相同体积下气体的质量比液体的质量小。
二、利用分散系粒子大小不同对混合物进行分离(如分离方法4、5)。液体的分子聚集状态与气体的分子聚集状态不同,气体分子距离较远,而液体分子距离要近得多,所以气体粒子比液体粒子小些。
一、重力沉降
1、重力沉降的原理简述由于气体与液体的密度不同,液体在与气体一起流动时,液体会受到重力的作用,产生一个向下的速度,而气体仍然朝着原来的方向流动,也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向,向下的液体附着在壁面上汇集在一起通过排放管排出。
2、重力沉降的优缺点。
优点:1)设计简单。2)设备制作简单。3)阻力小。
缺点:1)分离效率低。2)设备体积庞大。3)占用空间多。
3、改进重力沉降的改进方法:1)设置内件, 加入其它的分离方法。2)扩大体积。
4、由于气液混合物总是处在重力场中,所以重力沉降也广泛存在。由于重力沉降固有的缺陷,使科研人员不得不开发更高效的气液分离器,于是折流分离与离心分离就出现了。
2气液分离器的特点


一个好的气液分离器应具有如下特点: 一、分离效率高。
一)分离效率的现状
从气液分离器的要求来看,就要求其能将气体与液体尽可能分离,经过气液分离器之后,液体就是液体,不含有气体,而气体就是气体,不含有液体。当然一个分离器实际上其分离效率不可能100%,因种种原因实际的情况是根据不同分离要求来选择气液分离器。
1、分离要求比较低的,选择重力沉降分离。
2、分离要求一般的,选择普通的折流分离(挡板分离)或者普通的离心分离(旋流分离)。
3、要求较高的,选择填料分离。
4、要求高的,选择丝网分离。
5、要求很高的,选择微孔过滤分离。
当然这样选择也不是绝对的,实际使用中气液分离效率可能并不完全符合上述顺序。其原因以后说明。
气液分离器分离效率的选择跟待分离的液体物性有关,如果液体粘度大,分子间作用力强,相对来说容易分离一些,所以油水分离器一般分离极数比水分离器低。同样的分离要求,较粘液体的分离器的分离方式在上述顺序中可以降低一档。但较粘的液体存在的严重问题在于液体下流时间较长。
二)提高气液分离器的分离效率的好处
上面说的是气液分离器的现状,那究竟这样选择是不是合理的呢?
1、净化分离器。
净化分离器的作用是将气体中无用或有害的液体分离出来,也就是说分离效率越高,气体中无用或有害的液体越小,带来的好处越多:如果是无用的液体少了,也就是使净化气体的使用效率高了,也就是气体的使用成本低了;如果是有害的液体少了,就不光是净化气体使用成本低了,而且是降低了液体的危害程度,用户的运行成本因此也明显更降低了。典型的净化分离器如:油水分离器。
油水分离器一般安装在压缩机的进口或者出口。
如果安装在进口的油水分离器分离效率高,压缩机的功效会提高,为什么呢?因为压缩机可以做有用功和无用功,如果进口气体中间含有无用的油水越少,其有用功增加,其功效越高,那么从长远来看,降低的运行成本远远大于提高油水分离效率所用的成本。
如果分离效率提高了1%,也就是压缩机电耗减少了1%,而一般提高分离效率1%所用的成本只相当于半年节省的电费。
如果安装在压缩机出口,可以净化输往用户的气体,从而使用户的运行成本降低或者运行更加安全平稳,也明显比提高气液分离效率所用成本划得来。
2、工艺介质分离器
工艺介质分离器的作用是工艺介质的气液两相分离,因为一般来说,系统就是利用工艺介质气液两相性质不同来循环运行的,如果气液混合在一起,肯定会使整个系统的运行质量和效率下降。典型的工艺介质分离器如:制冷系统的蒸发器后气液分离器。
制冷系统是利用制冷剂液体相变潜热大来制冷的,工艺介质在蒸发器吸收了大量的被冷却物质的热量,从而由液相变成气相,然后送往吸收器或压缩机,然后是发生器或冷凝器,又从气相变成液相。
如果蒸发器后气液分离器的分离效率提高了1%,蒸发器的冷却效率也提高了1%,冷剂泵或压缩机电耗减少了1%,发生器或冷凝器的效率也提高了1%,而一般提高分离效率1%所用的成本只相当于压缩机半年节省的电费。
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