高速混合胶体磨浆机,润滑脂研磨泵:调味品微波干燥机

更新时间：2024-05-19 00:41:39

高速混合胶体磨浆机,润滑脂研磨泵

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型号：
品牌：昊星
昊星机械设备制造有限公司独特设计的设备创新-高速混合胶体磨浆机,润滑脂研磨泵，管道磨，钛白炭黑研磨机，管线式研磨泵，乳化机，耐磨泵，耐腐蚀耐磨研磨泵, 高效分散胶体泵,分散匀质机，乳化混合油研磨机、管线式高速胶体磨、碳纤维胶体磨,混合型柴油胶体磨、研磨泵、柴油乳化胶体磨/活性碳胶体磨、实验室胶体磨,小型研磨机,火龙果胶体磨,220V单机实验用胶体磨,小型胶体磨 colloid mill 昊星多功能胶体磨,简称:胶体磨,又名:研磨机、二氧化钛胶体磨、二氧化硅研磨机、超微磨浆机、乳化胶体磨、高效混合胶体磨机、研磨泵、沥青胶体磨、胶体泵。JM( Ti Mo缩写;CM英文Colloid Mill缩写)按类型分别为:普通型胶体磨、精品型胶体磨、出口型胶体磨、全不锈钢型胶体磨、实验室型胶体磨(小型胶体磨)、中试型胶体磨、工业型胶体磨(大型胶体磨、特大型胶体磨)、特殊型胶体磨(钛白专用型胶体磨,白炭黑专用型胶体磨)和新型胶体磨成套设备:白炭黑胶体磨机，多功能管线式研磨机，钛白用微细连续胶体磨，超硬质合金钢研磨泵，多功能高剪切均质研磨机组，钛白炭黑湿式超微粒后处理成套设备，全自动水粉混合乳化研磨涂料成套设备等湿法超微米级粉碎机械、流体和半流体设备,我公司有20多年制造经验、历史悠久、工艺精湛、技术雄厚、品质超群、性能卓越、久享盛誉，新型实用，外形新颖，环保节能，价格优惠，体积小，效益高等特点。让你的系统更可靠，更卫生，更静，更省电。深得海内外客商的青睐。
JM/GM系列不锈钢耐腐蚀又耐磨胶体磨-高速特殊钢胶体磨,它的设计使其功能在原有的CM2000系列氧化锆陶瓷胶体磨的基础上又进了一步。由于这项系列不锈钢耐腐蚀胶体磨能够湿磨和研磨，通过主轴联传动，效能是普通氧化锆陶瓷胶体磨的3-4倍。产生的颗粒粒径甚至比胶体磨CM2000还小。这类高速特殊钢胶体磨的研磨间隙可以无级调节，从而可以一得到精确的研磨参数。
高速特殊钢胶体磨为立式,分体式,管线式,封闭式等各类结构，由电动机驱动带动转齿(或称为转子)与相配的定齿(或称为定子)作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力加压产生向下的螺旋冲击力，透过高速特殊钢胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
陶瓷胶体磨是由三组高速特殊钢转子，三组高速将殊钢定子组成，在比陶瓷胶体磨泵腔内部转子高速旋转，使陶瓷转子甩出，紧贴陶瓷定子更优越，高速特殊钢胶体磨产生强劲的动能能快速地将粉体分散到液体中，高效、快速、均匀地将一个相或多个相分布到另一个连续的相中，通常物料中的各个相是互不相溶的。高速特殊钢胶体磨使物料在定转子之间微小的空隙中受到剪切、离心挤压、撞击、研磨、高频振荡等综合作用，使物料经过研磨后细度大大提高，再通过适量的添加剂共同作用，使产品快速、均匀、分散、乳化，研磨，避免了陶瓷胶体磨磨损后效果差缺点，效能比原来陶瓷胶体磨提高3倍以上，高速特殊钢胶体磨特别是对金属污染要求特别高的企业，如电子和电池行业，可以达到更高品质产品。

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1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和最终产品的要求。
3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，必须提供准确的参数，以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。
5 送泵的压力和流量与被选机型相匹配。
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调味品微波干燥机

型号：
品牌：
产品型号：FT—20KW
电源输入：三相380±10%,50Hz

输出微波功率：20KW;功率可调

频率：2450MHz±50MHz
外型尺寸：（长×宽×高）13500×1100×1980mm
开口尺寸：800×60mm
传输速度：1～5m/min（变频调速）

提水效率:每小时约20公斤

控制：普通、自动控制、温控、监控
微波调味品干燥杀菌设备
微波调味品干燥设备应用于调味品（鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、酵母精）等的加热、干燥与杀菌处理。也适用于对海产品香料（海带、紫菜、鱼、虾）的干燥。
香料的加工工艺：浓缩膏状物——进料系统——进料能量抑制器——微波干燥器（含温控系统、排湿排热系统）——出料能量抑制器——冷却系统——出料打碎系统
微波干燥特点：
1、干燥时间短，产品的香味浓厚；
2、干燥温度低、均匀，产品的色泽亮丽；
3、选择性加热。因为水分子对微波吸收最好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量较低的部分。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥；
4、干燥脱水的水气方向由内到外。所以，微波干燥具有膨化作用，对后续的粉碎大有帮助；
5、节能高效。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率极高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。
6、易于控制，工艺先进。与常规方法比较，设备即开即用；没有热惯性，操作灵活方便；微波功率可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的高新技术。提高产品质量，带来经济效益