仿生纯淀粉全降解餐具成套生产设备技术:烧鸡真空包装杀菌锅

更新时间：2025-06-23 03:13:13

仿生纯淀粉全降解餐具成套生产设备技术

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型号：
品牌：
纯淀粉全降解餐具成套生产设备技术
可以吃的餐具(绿色高新专利技术 , 国内外首创)
提供国家扶持资金、项目的申报服务
一、项目背景及市场前景
据权威部门公布的数据：2014年，全国餐饮收入27860亿元；
据2013年统计报告可知：全国一次性快餐盒年消费量大约120亿只，一次性水杯的用量100亿只，一次性托盘的用量80亿只，一次性碗类的用量60亿只，仅上述一次性包装制品总量达360亿只；各类产品包装的填充物、托垫和全国许多城市开展营养早餐工程、学生健康早餐工程及双蛋白工程等均需使用到一次性杯、盘、碗、托盘及超市产品或半成品包装制品，各类速食品（即时食品）、冲饮饮料等；去年我国仅快速面的消费量即达560亿（桶、包）；上述均说明一次性生态环保餐具及包装制品的广阔市场。
二、产品特点及技术优势
1、产品优势：硬度好、厚实稳重、质轻、防震、保温、隔热、隔音性能好等、色泽洁白，品质高，密织性好，耐水、耐油、防渗透、耐高温性能，无毒、无害、无污染，安全、卫生，低碳环保的生态绿色制品，具有十分卓越的综合优势。是塑料、纸制品、陶瓷、玻璃等一次性产品的替代品。
2、资源优势：全国各地拥有充足的玉米、土豆、木薯等淀粉原料；该项目可促进地域的产业循环发展。
3、高科技优势：利用现代生物技术开发出的淀粉生物全降解一次性新产品，高含量淀粉餐具是国内唯一一家全部符合国家标准(GB／集18006l-2009)的新产品，产品经国家塑料检测中心、中国环境科称学院检测中心的检测要求。其各种性能指标均达到或超过国家标准。产品属国内首创、国际领先，并获得多项国家发明专利。
4、环保优势：生产过程无三废排放，属于国家审定的绿色、无公害环保、城市友好型产品。用完丢弃后短期内无视觉污染、可自然完全降解、不污染土壤和空气，且可增加土壤肥力，是最具环保价值优势的新产品。具有现有同类产品无可比拟的优点；回收，可用作动物饲料、有机肥料或发酵制工业酒精，水解制葡萄糖。
5、符合国家现代农业可再生资源循环经济，可促进地域的产业循环发展。
三、建厂方案与设备投资
以建一条标准生产线为例?
(一)、半自动流水线
1、设备及技术总投入200万元（也可半条流水线，设备技术：110万元）。　
2、日产5万套产品。
3、工厂面积：800平米。
4、总装机容量：260千瓦左右，实际损耗按60%左右计算。
5、单班人员：18-22人，双班35-45人。
(二)、全自动流水线
1、设备投资：260万元
2、厂房面积：800平米
3、装机容量：400千瓦
4、单班人员配置：8人
5、日产量：60000套（以四件套为例）
　四、生产工艺及收益概算
1、生产关于：自动搅拌→自动分料窒→热压成型→修边检验→自动喷涂→烘干灭菌→产品包装→出售或装箱。
2、收益概算（以下按四件套计算）
名称单位四件套备注
重量克 38克左右碗、盘子和2个杯子
原材料元 0.13元淀粉、助剂
防水涂料套 0.1元 4件产品的防水涂层
电费套 0.075元按电价0.80元/度计算
人员工资套 0.065元
包装费套 0.023元收缩膜的价格
工厂成本套 0.4元左右另外需配套汤勺筷子0.1元
销售套 0.8元配送到餐厅的价格
利润套 0.3元乘以每天产量的利
以一条流水线为例——日生产量：50000套，按年300天生产计
年利润：50000套Ｘ300天×0.3元/套=450万元。
五、合作方式及服务内容
1、合作方式：提供全套设备、技术服务及国家扶持资金的申报服务；
2、服务内容：负责设备安装调试和生产培训。直到出合格产品，通过项目验块收；
3、本项目实行区域性独家生产转让、保证投资者健康发展长期受益；
4、提供全套个性化和延伸产品的建厂及市场营销、多维盈利模式方案。
5、该套生产线只需更换磨具即可生产一次性全降解包装制品及包装，可根据客户不同产能、不同投资需求，提供不同个性化建厂营销方案。淀粉餐具图片
附件1、淀粉餐具主要生产设备介绍
成型机设备图片

喷涂系统图片

分料系统图片

烘干及灭菌设备图片

包装收缩机图片

附件2、淀粉餐具

附件3、央视十套媒体播报

附件4、央视七套媒体专题报道

项目详情请登陆：中国农业技术交易网（http://www.zgnjjy.com）；陈典刚18910198922。

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烧鸡真空包装杀菌锅

型号：700型
品牌：神龙
电汽两用杀菌锅操作说明
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。