当前位置:首页 > 技术资料 > 使用维修 > 正文

无菌塑袋灌装设备应具备的性能特点

www.51spjx.com  2015-02-13 11:57  

    目前,市场上常见的牛奶包装主要有:利乐包、屋顶包、无菌塑袋等,其中无菌塑袋包装的牛奶以较为实惠的价格深受消费者喜爱。

    近日,从部分使用无菌塑袋包装的乳品企业中了解到,一些企业在选择和使用无菌塑袋灌装机时存在一些问题。为了更好的选择优质的无菌塑袋灌装设备,现介绍无菌塑袋灌装机有关知识:

一、无菌塑袋灌装机的基本性能要求

无菌塑袋灌装机的作用是将经过灭菌的食品(奶制品等)在无菌环境中包装,封闭在经过杀菌的容器中,以期在不加防腐剂、不经冷藏的条件下得到较长的货架寿命。

 具体说,无菌塑袋灌装机必须达到如下要求:

1.使用的包装容器和封合方法必须适于无菌灌装,并且封合成的容器在贮存和分销期间必须能阻挡微生物透过。同时,包装容器应具有阻止产品发生化学变化的物理特性。

 2.容器与产品接触的表面在灌装前必须经过灭菌,灭菌的效果与灭菌前容器表面的污染程度有关。

 3.在灌装过程中,产品不得受到来自任何设备部件或周围环境等外在条件的污染。

 4.封合必须在灭菌区域内进行,防止微生物的污染。

二、优质无菌塑袋灌装机的性能要求

参照国内外无菌塑袋灌装机的情况,一台优质无菌塑袋灌装机应具有如下要求:

 1.产品达到A级或B级商业无菌要求

 按《液体食品包装设备验收规范》(征求意见稿)检验方法如下:

 (1)菌落总数测定按GB 4789.2规定进行。

 (2)大肠菌群测定按GB 4789.3规定进行。

 (3)沙门氏菌检验按GB 4789.4规定进行。

 (4)志贺氏菌检验按GB 4789.5规定进行。

 (5)金黄色葡萄球菌检验按GB 4789.10规定进行。

 (6)溶血性链球菌检验按GB 4789.11规定进行。

 (7)霉菌和酵母计数按GB 4789.15规定进行。

 (8)无菌A级、无菌B级和热灌装设备所包装的液体食品的微生物增殖检验。

 a.将全部样品在36±1℃条件下保温7天。

b.目视检出涨包(袋,瓶)、泄露的单位样品,记录数量。

c.打开其余全部样品进行pH值测定和感官检查,检出pH值与多数样品的正常值相差0.2以上和感官检查有疑点(浑浊、沉淀、色泽变化、嗅觉或味觉变化等)的样品,进行涂片染色镜检。用革兰氏染色法染色、镜检,至少观察5个视野,判断是否有微生物增殖现象。将有微生物增殖的样品记录数量;

d.将b和c记录的数量相加得出微生物增殖指标不合格样品的总数。

(9)游离性余氯检验按GB5750中37.1节的规定进行。

(10)H2O2的残留量检验按GB14891.9附录A中规定进行。

2.设备具有较好的适应性   

(1)灌装容量范围宽

当前国内外较好设备的灌装容量为120~550ml/袋。

(2)对包材的适用性强

较好的设备能够适应较宽范围的包材,这样可使用户对包材有较多的选择余地。

 3.自动控制系统

 设备能够自动完成包装材料的输送、成型、封口动作,拥有较宽的灌装范围,并达到较高的包装速度。

 当前国内外较好设备的生产能力为6000~7000袋/小时。

 4.独立的自动CIP装置

 用于生产前后的碱溶液、酸溶液、无菌水的清洗以及高温蒸汽的杀菌。

 5.系统的故障报警与保护

 为保证灌装机生产出合格的产品,系统应有合适的报警系统,以确保系统发生故障时能够及时发出报警信号,并做出相应的联动保护,如:停止灌装、停机等。

 6.较低的能源消耗

 电、压缩空气、蒸汽、水等能源的消耗量应较小,以降低用户的使用成本。

7.破漏袋率较低

 设备达到万分之一左右的破漏袋率是性能比较好的。如果破漏袋率低于千分之一,则该设备应视为不合格。

本文地址:http://www.51spjx.com/tech-detail/t212909.html

  • 上一篇:WH-800离心机出现不推料的故障分析以及解决办法
  • 下一篇:粮食干燥技术在越南的研究与发展状况
  • 打印该页 】【 关闭窗口