智能化白酒生产线助力生产企业打破行业定局
日前，19家白酒上市公司悉数发布了2019年上半年报。从年报中可以看出，我国白酒行业呈现整体增速放缓趋势。中低端白酒品牌分化加剧，中高端白酒品牌表现良好，高端酒仍将占未来白酒消费市场的主流。这也导致了二三线白酒企业被不断挤压，相关企业还需加大科技投入，通过调整工艺来实现品质升级，增强产品的市场竞争力。
近两年，以高端白酒产品为主的龙头白酒企业出现量价齐升的现象，净利润也保持高速增长，如贵州茅台集团从2014到2017年企业净利润从153.5亿元上涨到264亿元，年平均增长率达到19.81%。随着消费市场加速向高端白酒集中，构成了对二，三线白酒生产企业的挤压态势。
因此，在白酒行业市场几乎定局的当下，如何进一步促进白酒结构优化，是目前白酒行业实现规模发展的必经之坎。这就需要中小白酒企业强化创新，通过科技手段实现白酒生产线的升级。
我国白酒酿造历史悠久，基本以人工操作为主，直到二十世纪四十年代，白酒生产才逐渐向机械化靠拢。例如用粉碎机，蒸馏器，曲坯成型机，皮带输送机等设备来代替人工生产，减少了酒的损耗，还减轻了工人的劳动强度。白酒的包装设备也普遍实现了洗瓶，灌装，压盖，贴标流水线。
白酒生产企业要想打破行业定局，可以从构建自动化，智能化白酒生产线下手，轩辕剑4跳出补丁提高白酒生产效率和成品质量，打造差异化竞争。据悉，江苏省某白酒生产企业达到对白酒生产过程的研究投入，结合现代智能装备，物联网和智能仪表等控制技术，自主研发了白酒自动化生产成套装备。
据该公司人员介绍，该生产线包括了香曲(麸曲)自动化圆盘制曲系统，蒸粮系统，蒸酒系统，圆盘堆积发酵系统，自动分级接酒装置等等。它实现了从酒醅入池发酵，到出池配醅，轩辕剑4跳出补丁配料，蒸酒，卸料，加曲，加粮，蒸粮，堆积，再入池发酵等过程的智能化控制，实现了自动生产的同时，提升了白酒的产量，质量。
除此之外，某白酒企业还推出了一款装甑机器人。该机器人继集成了机器视觉，激光测量技术等多种高新技术，可对白酒装甑过程进行智能检测，并实现装甑过程中的运动轨迹规划，多轴联动算法控制，机器人探汽上甑，智能给料的联动控制。
近两年，白酒同质化的现象愈演愈烈，这与我国白酒行业整体创新能力不足具有很大的关系。因此，企业加强创新能力也有助于突破产品同质化局限。对于中小企业来说，这也是打破高端白酒市场挤压的出路之一。因此，白酒行业还应以更开放的态度融合传统白酒文化和现代科技，推动白酒生产的自动化，规模，标准化，智能化发展。
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